滚珠丝杠螺母副的维护秘籍

润滑剂对提高滚珠丝杠螺母副的耐磨性和传动效率有着关键作用。润滑剂主要分为润滑油和润滑脂两类。润滑油通常是全损耗系统用油，润滑脂则可选用锂基润滑脂。润滑脂一般添加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油是通过壳体上的油孔注入螺母空间。每半年需对滚珠丝杠上的润滑脂进行一次更换，要先清洗丝杠上的旧润滑脂，再涂抹新的润滑脂。

为保障反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向间隙。对于双螺母滚珠丝杠副，消除间隙的方法是借助两个螺母的相对轴向位移，让两个滚珠螺母中的滚珠分别紧贴螺旋滚道的两个相反侧面。此外，还要消除丝杆安装部分和驱动部分的间隙。常用的双螺母丝杆间隙调整方法有垫片调隙式、螺纹调隙式和齿差调隙式。这三种调隙方式的基本原理都是使两个螺母产生轴向位移，从而达到消除间隙和产生预紧力的目的。不过，在此过程中要严格控制好预紧力的大小。若预紧力过小，无法彻底消除轴向间隙，就起不到预紧作用；若预紧力过大，则会使空载力矩增大，进而降低传动效率，缩短使用寿命。

要定期检查丝杠支承与床身的连接是否松动，支承轴承是否受损，以及丝杠与导轨间的平行度是否在允差范围内。若出现上述问题，要及时紧固松动部位、更换支承轴承或者调整丝杠导轨的平行度。

滚珠丝杠螺母副和其他滚动摩擦的传动元件一样，为防止硬质灰尘或切屑污物侵入，需要配备防护装置。若滚珠丝杠螺母副在机床上外露，应采用封闭的防护罩，比如螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管或者折叠式套管等。安装时，将防护罩的一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。

在使用滚珠丝杠螺母副时，我们不能仅局限于使用，还要掌握其维护方法，这样才能延长其使用寿命，保证设备的正常运行。